2022/12/13 来源:港澳台宝典大全下载 点击次数:
锂电池在新能源汽车与储能产品上应用,近几年的发展让行业突飞猛进,不少传统的制造业也投入到行业的产品生产中,一片热火朝天与欣欣向荣。在锂电池结构件的生产上,会有不同的加工方式,各企业的工程研发人员也在努力的突破技术瓶颈,希望可以用更先进的工艺技术来完成产品的生产,从而抢占市场,服务更多客户。
今天,我们来介绍下锂电池结构件的几种常见的工艺技术:
冷压
将铝箔上的正固体材料压紧压实,这对于正能量密度也很重要。将冷压后的机电根据需要生产电池的尺寸进行分切,并充分管控毛刺的产品,这里的毛刺只能在显微镜下看清楚,这样做的目的是避免毛刺扎伤胳膊,产生严重的安全隐患。
分切
切记耳,即耳切末工序就是用过切机形成电极用的导电极耳。我们知道电池壳是分正负极的,极耳就是从电心中向正负极引出来的,接触到电极,通俗的说,电池正负两极的耳缩是在进行触碰电池的接触点。质心可分为两种卷绕法,将正负极,极点和侧。
卷绕
锂电池的正极片、负极片隔离膜以卷绕的方式实现。经视觉检测设备,可实现自动检测及自动生产,以确保电芯片不错位。卷绕屏驱后,电芯的性能基本检测碟片法将正负极电和隔膜,按照正极隔膜负极的顺序逐层叠合在一起,形成叠片。电芯叠片方式既有将隔膜切断的直接叠片的基层式。
清洗
主要清洗冲压后残留的冲压油,使用快干型焊接清洗剂搭配普通超声波设备清洗,可有效为锂电池极柱去除油,清洗剂可自然挥发干燥,无废液排放问题,并能满足后续激光焊接的要求。
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